ATK Flame Retardant Materials Company è specializzata nello sviluppo, nella produzione e nella commercializzazione di ritardanti di fiamma ad alte prestazioni di idrossido di magnesio e triidrati di allumina.Adottare le tecnologie di prodotto e di processo più avanzate al mondo e la gestione avanzata delle operazioni, abbiamo costruito impianti nel Jiangsu e Qinghai per garantire l'integrazione della catena di approvvigionamento e i processi di produzione senza soluzione di continuità.Con l'ausilio della piattaforma tecnologica del Centro Provinciale di Ricerca e Ingegneria dei Ritardenti di Fiamma Verdi, siamo il pioniere industriale nello sviluppo tecnologico e commerciale all'avanguardia dell'idrossido di magnesio.in conformità ai regolamenti REACH e RoHS, consentire la crescita verde di un'ampia gamma di industrie dei polimeri ignifughi. Il team ATK si sforza di superare le aspettative dei clienti fornendo prodotti di alta qualità.Il nostro team di esperti lavora a stretto contatto con i clienti per fornire consulenza professionale e supporto tecnico, abilitati da laboratori multifunzionali di livello mondiale e impianti pilota costruiti per lo sviluppo di prodotti e applicazioni.

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Notizie

Wireshow 2025 2025-08-12 Siamo lieti di annunciare che Jiangsu ATK Flame Retardant Materials Company sarà presente alla 12a China International Wire & Cable Industry Exhibition (WireShow 2025). L'esposizione si terrà dal 27 al 29 agosto presso lo Shanghai New International Expo Center, situato in 2345 Longyang Road, Pudong New Area, Shanghai. Il nostro numero di stand è E5F37. Presso il nostro stand, esporremo i nostri ultimi prodotti e tecnologie avanzate. Vi invitiamo sinceramente a visitarci. Il nostro team è pronto a comunicare con voi, rispondere alle vostre domande ed esplorare opportunità di collaborazione. Non vediamo l'ora di vedervi lì!

Vantaggi dell'Idrossido di Magnesio rispetto ai Ritardanti di Fiamma Tradizionali 2025-08-13 L'idrossido di magnesio supera le alternative tradizionali in diversi modi: vs. Ritardanti alogenati: Evita fumi tossici (ad esempio, diossine) durante la combustione, riducendo i rischi per la salute e i danni ambientali. Conforme alle normative RoHS e REACH. vs. Idrossido di alluminio: Offre una temperatura di decomposizione più elevata (340°C vs. 200°C), rendendolo adatto a processi ad alta temperatura come lo stampaggio a iniezione. Convenienza economica: Le abbondanti materie prime (estratte dalla magnesite) mantengono bassi i costi di produzione. Non richiede procedure speciali di smaltimento, riducendo le spese post-utilizzo. Effetti sinergici: Funziona con altri additivi (ad esempio, fosforo rosso, borato di zinco) per aumentare la resistenza alla fiamma, consentendo un dosaggio inferiore e migliori prestazioni del materiale. Mentre le industrie si spostano verso pratiche più ecologiche, l'idrossido di magnesio sta diventando la scelta preferita per soluzioni di sicurezza antincendio sostenibili.

I ritardanti di fiamma a base di idrossido di magnesio rivoluzionano la sicurezza antincendio di fili e cavi 2025-08-13 Nell'industria dei cavi e fili, dove la sicurezza antincendio è fondamentale, i ritardanti di fiamma a base di idrossido di magnesio stanno emergendo come un punto di svolta. Vantaggi principali nelle applicazioni dei cavi L'idrossido di magnesio (Mg(OH)₂) offre una soluzione non alogena ed ecologica. A differenza dei tradizionali ritardanti a base di alogeni che rilasciano gas tossici durante la combustione, Mg(OH)₂ si decompone in ossido di magnesio e vapore acqueo non dannosi. Questo si allinea con la spinta del settore verso i cavi a basso fumo e senza alogeni (LSZH), cruciali per gli spazi pubblici come edifici, metropolitane e aeroporti. Meccanismo di ritardanza di fiamma Quando esposto al fuoco, Mg(OH)₂ subisce una decomposizione endotermica a 340 - 450°C. Il processo assorbe calore, raffreddando la superficie del cavo, e il vapore acqueo diluisce l'ossigeno, sopprimendo la propagazione della fiamma. Il residuo di ossido di magnesio forma quindi uno strato protettivo, bloccando l'ulteriore combustione. Prestazioni nei polimeri per cavi Per i polimeri per cavi comuni come il PVC e le poliolefine reticolate, Mg(OH)₂ migliora la resistenza al fuoco senza compromettere le proprietà meccaniche. I gradi trattati in superficie (ad esempio, con agenti di accoppiamento silanici) garantiscono una dispersione uniforme, mantenendo la flessibilità e l'isolamento elettrico del cavo. Nella produzione di cavi LSZH, riduce la densità del fumo neutralizzando i gas acidi, migliorando la visibilità e la sicurezza durante gli incendi.

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